在过去的这两年期间，我前往十几家制造业以及零售企业进行走访，结果发现在这些企业当中，大家都在高呼“降本增效”这个口号，然而，真正能够把精益管理做出实际成效的，反倒是那些将“人”置于首要位置的公司。精益管理如今已经不再仅仅是单纯的生产线改造工作了，它已然演变成了一场从流程一直延伸到文化领域的系统升级变革。

  曾经，我们对精益的领会相对简单，重点仅聚焦于消除浪费和提升效率这两点。可是，如今情形改换了，现今动向 ，诸多企业已然着力尝试将精益同数字化相互整合起来。

  比如说，借助运用数据来追踪每一个环节所花费的时间，再联合员工在现场给出的反馈，凭借此能够快速对作业标准予以调整。这种方法相较于仅仅依赖老师傅的经验来讲，要稳定得多，而且也更便于进行复制推广。

  实践当中，那些做得不错的团队常常存在着一个特性，那就是乐意让处在一线的员工加入到决策过程当中。我于一家汽车配件厂有所见，工人们自行提出对工位布局予以修改，使得走动距离缩短了百分之三十。这般“由下至上”的改进，相较于上级强行推行的指令而言，更为持久，并且更能够激发出团队的创造力。

  另外，精益管理正逐步踏出工厂范畴，进而迈入医疗、物流乃至互联网领域。举例而言如某快递分拣中心，借由对路线及班次再度予以规划，将错件率压低至千分之一以下。精益的内在实质，实际上是“以恰当的方式去行事”，它并不对行业加以挑选，仅考量你是否甘愿秉持较真态度。

  从根本上来说，精益并非是一套工具，而是一种持续不断地去寻找问题，并且持续进行改进的习惯。那些能够坚持将其做下来的企业，并非是由于他们拥有较多的资源，而是因为他们把“改善”这一行为铭刻进了日常工作的每一个细微的环节当中。